三菱PLC、变频器、触摸屏与组态技术自学一本通（微视频版）

15.5.3 三菱触摸屏连接PLC进行电动机正反转操作与监视测试

15.5.2 三菱触摸屏与FX系列PLC的RS-232通信连接与设置

15.5.1 三菱触摸屏与FX系列PLC的RS-422/485通信连接与设置

15.5 三菱触摸屏连接PLC进行实际操作与监视测试

15.4.3 用SD卡下载画面工程到触摸屏

15.4.2 用网线下载画面工程到触摸屏

15.4.1 用USB电缆下载画面工程到触摸屏

15.4 下载画面工程到触摸屏

15.3.4 组态Y7～Y0状态监视器

15.3.3 组态Y0、Y1指示灯

15.3.2 组态正转、停转和反转按钮开关

15.3.1 创建触摸屏画面工程

15.3 用GT Works软件组态触摸屏画面工程

15.2.3 下载程序到PLC

15.2.2 PLC与计算机的连接和通信设置

15.2.1 编写PLC程序

15.2 编写PLC程序并下载到PLC

15.1.3 规划电气线路

15.1.2 选择设备并确定软元件和I/O端子

15.1.1 明确控制要求

15.1 应用开发规划

第15章 三菱触摸屏操作与监视PLC应用开发全程实战

14.5.2 仪表和滑杆的使用与操作测试

14.5.1 图表的使用与操作测试

14.5 图表、仪表和滑杆的使用举例

14.4.3 扩展功能开关的使用与操作测试

14.4.2 画面切换开关的使用与操作测试

14.4.1 多控开关的使用与操作测试

14.4 多控开关、画面切换开关和扩展功能开关的使用举例

14.3.8 画面操作测试

14.3.7 组态矩形对象

14.3.6 组态简单注释对象

14.3.5 组态数值输入对象

14.3.4 组态字注释对象

14.3.3 组态位开关对象

14.3.2 组态位注释对象

14.3.1 组态任务

14.3 注释显示的使用举例

14.2.7 画面操作测试

14.2.6 组态文本对象

14.2.5 组态字符串显示对象

14.2.4 组态数值输入对象

14.2.3 组态数值显示对象

14.2.2 组态字符串输入对象

14.2.1 组态任务

14.2 字符串显示/输入对象的使用举例

14.1.6 画面操作测试

14.1.5 组态字开关对象

14.1.4 组态数值显示对象

14.1.3 组态文本对象

14.1.2 组态数值输入对象

14.1.1 组态任务

14.1 数值输入/显示对象的使用举例

第14章 GT Works3常用对象的使用

13.2.7 画面工程的仿真测试

13.2.6 启动人机界面仿真器

13.2.5 编写PLC程序并启动PLC仿真器

13.2.4 人机界面、PLC与仿真器（仿真软件）

13.2.3 组态人机界面画面工程

13.2.2 GT Designer3软件界面组成

13.2.1 工程的创建与保存

13.2 用GT Works3软件组态和仿真一个简单的画面工程

13.1.4 软件的启动及卸载

13.1.3 软件的安装

13.1.2 软件的下载

13.1.1 系统要求

13.1 GT Works3软件的安装与卸载

第13章 GT Works3组态软件的安装与使用入门

12.3.4 触摸屏与西门子S7-300/400 PLC的RS-232连接通信

12.3.3 触摸屏与西门子S7-200 PLC的RS-232连接通信

12.3.2 触摸屏与三菱FX系列PLC的RS-232/RS-422连接通信

12.3.1 触摸屏与三菱FX系列PLC的以太网连接通信

12.3 触摸屏与其他设备的连接

12.2.2 技术规格

12.2.1 型号含义与面板说明

12.2 三菱触摸屏简介

12.1.2 工作原理

12.1.1 基本组成

12.1 触摸屏的组成与工作原理

第12章 触摸屏的结构原理与三菱触摸屏介绍

11.2.2 PLC以模拟量方式控制变频器的实例——中央空调冷却水流量控制

11.2.1 PLC以模拟量方式控制变频器的硬件连接

11.2 PLC以模拟量方式控制变频器的硬件连接与实例

11.1.3 PLC以开关量方式控制变频器实例二——电动机多挡转速控制

11.1.2 PLC以开关量方式控制变频器实例一——电动机正反转控制

11.1.1 PLC以开关量方式控制变频器的硬件连接

11.1 PLC以开关量方式控制变频器的硬件连接与实例

第11章 PLC与变频器的综合应用

10.3.3 常见故障及原因

10.3.2 调试

10.3.1 安装与接线

10.3 变频器的安装、调试与维护

10.2.5 热继电器的选用

10.2.4 交流接触器的选用

10.2.3 断路器的选用

10.2.2 熔断器的选用

10.2.1 主电路外围设备的接线

10.2 变频器外围设备的选用

10.1.2 选用

10.1.1 额定值

10.1 变频器的选用

第10章 变频器的选用、安装与维护

9.5.3 PID控制应用举例

9.5.2 PID控制参数设置

9.5.1 PID控制原理

9.5 PID控制电路与参数设置

9.4.3 多挡转速控制电路

9.4.2 多挡转速控制参数的设置

9.4.1 多挡转速控制说明

9.4 多挡速度控制电路与参数设置

9.3.3 参数设置

9.3.2 工频与变频切换控制电路

9.3.1 变频器跳闸保护电路

9.3 工频/变频切换电路与参数设置

9.2.2 继电器操作式正反转控制电路

9.2.1 开关操作式正反转控制电路

9.2 电动机正反转控制电路与参数设置

9.1.2 继电器操作式正转控制电路

9.1.1 开关操作式正转控制电路

9.1 电动机正转控制电路与参数设置

第9章 变频器的应用电路

8.6.13 端子2、4设定增益频率参数

8.6.12 电子过流保护参数

8.6.11 高、中、低速设置参数

8.6.10 禁止写入和逆转防止参数

8.6.9 MRS端子输入选择参数

8.6.8 负载类型选择参数

8.6.7 瞬时停电再启动参数

8.6.6 点动控制参数

8.6.5 启动、加/减速控制参数

8.6.4 频率相关参数

8.6.3 转矩提升参数

8.6.2 运行模式选择参数

8.6.1 用户参数组读取选择参数

8.6 常用参数说明

8.5.3 组合操作

8.5.2 外部操作

8.5.1 面板操作（PU操作）

8.5 变频器的运行操作

8.4.8 面板锁定的操作

8.4.7 变频器之间参数复制的操作

8.4.6 参数清除的操作

8.4.5 参数设置的操作

8.4.4 输出频率设置的操作

8.4.3 输出频率、电流和电压监视的操作

8.4.2 运行模式切换的操作

8.4.1 操作面板说明

8.4 变频器操作面板的使用

8.3.4 通信接口

8.3.3 输入、输出端子功能说明

8.3.2 主回路端子接线及说明

8.3.1 总接线图

8.3 变频器的端子功能与接线

8.2.3 变频器的面板及内部组件说明

8.2.2 面板的拆卸与安装

8.2.1 外形

8.2 三菱A740型变频器的面板组件介绍

8.1.2 两种类型变频器的结构与原理

8.1.1 异步电动机的两种调速方式

8.1 变频器的基本结构原理

第8章 变频器的结构原理与三菱变频器的使用

7.4.6 错误状态的读取与清除

7.4.5 测量平均次数的设置

7.4.4 温度值的存放与读取

7.4.3 不同温度单位的输入特性与设置

7.4.2 PT100型温度传感器与模块的接线

7.4.1 外形与规格

7.4 温度模拟量输入模块（FX3U-4AD-PT-ADP）

7.3.6 DA模块初始化（恢复出厂值）的程序

7.3.5 两种往DA模块写入数字量的程序

7.3.4 设置偏置和增益改变输出特性

7.3.3 电压/电流输出模式的设置

7.3.2 接线端子与接线

7.3.1 外形与规格

7.3 模拟量输出模块（FX3U-4DA）

7.2.7 AD模块初始化（恢复出厂值）的程序

7.2.6 测量平均次数的设置

7.2.5 两种读取AD模块数字量的程序

7.2.4 设置偏置和增益改变输入特性

7.2.3 电压/电流输入模式的设置

7.2.2 接线端子与接线

7.2.1 外形与规格

7.2 模拟量输入模块（FX3U-4AD）

7.1.2 特殊功能单元/模块的单元号分配

7.1.1 扩展输入/输出（I/O）的编号分配

7.1 扩展设备的编号分配

第7章 PLC的扩展与模拟量模块的使用

6.2.9 触点比较类指令

6.2.8 时钟运算类指令

6.2.7 外部I/O设备类指令

6.2.6 高速处理类指令

6.2.5 数据处理类指令

6.2.4 循环与移位类指令

6.2.3 四则运算与逻辑运算类指令

6.2.2 比较与传送类指令

6.2.1 程序流程类指令

6.2 应用指令说明及使用举例

6.1.2 应用指令的规则

6.1.1 应用指令的格式

6.1 应用指令基础

第6章 应用指令说明与应用实例

5.4.4 PLC控制程序及详解

5.4.3 PLC控制线路

5.4.2 PLC用到的I/O端子及连接的输入/输出设备

5.4.1 系统控制要求

5.4 步进指令应用实例三：大小铁球分拣机

5.3.4 PLC控制程序及详解

5.3.3 PLC控制线路

5.3.2 PLC用到的I/O端子及连接的输入/输出设备

5.3.1 系统控制要求

5.3 步进指令应用实例二：简易机械手

5.2.4 PLC控制程序及详解

5.2.3 PLC控制线路

5.2.2 PLC用到的I/O端子及连接的输入/输出设备

5.2.1 系统控制要求

5.2 步进指令应用实例一：两种液体混合装置

5.1.5 步进指令编程注意事项

5.1.4 状态转移图分支方式

5.1.3 步进指令在两种编程软件中的编写形式

5.1.2 步进指令说明

5.1.1 顺序控制与状态转移图

5.1 状态转移图与步进指令

第5章 步进指令说明与应用实例

4.4.4 PLC控制程序及详解

4.4.3 PLC控制线路

4.4.2 PLC用到的I/O端子与连接的输入/输出设备

4.4.1 控制要求

4.4 基本指令应用实例二：PLC控制交通信号灯

4.3.4 PLC控制程序及详解

4.3.3 PLC控制线路

4.3.2 PLC用到的I/O端子与连接的输入/输出设备

4.3.1 控制要求

4.3 基本指令应用实例一：PLC控制喷泉

4.2.8 闪烁控制的PLC线路与梯形图

4.2.7 过载报警控制的PLC线路与梯形图

4.2.6 多重输出控制的PLC线路与梯形图

4.2.5 定时器与计数器组合延长定时控制的PLC线路与梯形图

4.2.4 定时控制的PLC线路与梯形图

4.2.3 多地控制的PLC线路与梯形图

4.2.2 正、反转联锁控制的PLC线路与梯形图

4.2.1 启动、自锁和停止控制的PLC线路与梯形图

4.2 PLC基本控制线路与梯形图

4.1.8 程序结束指令

4.1.7 脉冲微分输出指令

4.1.6 结果边沿检测指令

4.1.5 置位与复位指令

4.1.4 取反指令

4.1.3 主控和主控复位指令

4.1.2 边沿检测触点指令

4.1.1 常开、常闭触点和线圈指令

4.1 基本指令说明

第4章 基本指令说明与应用实例

3.2.4 工作时序监视

3.2.3 软元件监视

3.2.2 仿真操作

3.2.1 安装GX Simulator仿真软件

3.2 三菱GX Simulator仿真软件的使用

3.1.10 在线监视PLC程序的运行

3.1.9 PLC与计算机的连接及程序的写入与读出

3.1.8 读取并转换FXGP（WIN）格式文件

3.1.7 注释、声明和注解的添加与显示

3.1.6 查找与替换功能的使用

3.1.5 梯形图的编辑

3.1.4 编写梯形图程序

3.1.3 创建新工程

3.1.2 软件的启动与窗口及工具说明

3.1.1 软件的安装

3.1 三菱GX Developer编程软件的使用

第3章 三菱PLC编程与仿真软件的使用

2.6.10 常数（十进制常数、十六进制常数、实数常数）

2.6.9 变址寄存器（V、Z）

2.6.8 扩展寄存器（R）和扩展文件寄存器（ER）

2.6.7 数据寄存器（D）

2.6.6 高速计数器

2.6.5 计数器（C）

2.6.4 定时器（T）

2.6.3 状态继电器（S）

2.6.2 辅助继电器（M）

2.6.1 输入继电器（X）和输出继电器（Y）

2.6 三菱FX1/2/3系列PLC的软元件

2.5.5 输出端子接线

2.5.4 接近开关与PLC输入端子的接线

2.5.3 以S/S端子作为输入公共端子的PLC输入端子接线

2.5.2 以COM端子作为输入公共端子的PLC输入端子接线

2.5.1 电源端子的接线

2.5 三菱FX1/2/3系列PLC的接线

2.4.2 三菱FX3UC系列PLC说明

2.4.1 三菱FX3U系列PLC说明

2.4 三菱FX3U、FX3UC系列PLC（三代高端机型）介绍

2.3.3 三菱FX3GC系列PLC说明

2.3.2 三菱FX3GE系列PLC说明

2.3.1 三菱FX3GA、FX3G系列PLC说明

2.3 三菱FX3GA、FX3G、FX3GE和FX3GC系列PLC（三代标准机型）介绍

2.2.3 规格概要

2.2.2 主要特性

2.2.1 面板说明

2.2 三菱FX3SA、FX3S系列PLC（三代简易机型）介绍

2.1.2 三菱FX系列PLC的型号含义

2.1.1 三菱FX系列PLC的一、二、三代机

2.1 概述

第2章 三菱FX3S/3G/3U系列PLC介绍

1.3.7 PLC操作测试

1.3.6 PLC实物接线

1.3.5 编写程序并传送给PLC

1.3.4 编程电缆（下载线）及驱动程序的安装

1.3.3 DC 24V电源适配器与PLC的电源接线

1.3.2 PLC控制双灯先后点亮的硬件线路及说明

1.3.1 三菱FX3U型PLC硬件介绍

1.3 三菱PLC入门实战

1.2.7 用实例说明PLC程序驱动硬件的工作原理

1.2.6 PLC的工作方式

1.2.5 通信接口、扩展接口与电源

1.2.4 输出接口电路

1.2.3 输入接口电路

1.2.2 CPU与存储器

1.2.1 PLC的组成框图

1.2 PLC的组成与工作原理

1.1.3 PLC的种类

1.1.2 PLC控制与继电器控制比较

1.1.1 什么是PLC

1.1 认识PLC

第1章 PLC基础与入门实战

前言

内容简介

版权信息

封面

封面

版权信息

内容简介

前言

第1章 PLC基础与入门实战

1.1 认识PLC

1.1.1 什么是PLC

1.1.2 PLC控制与继电器控制比较

1.1.3 PLC的种类

1.2 PLC的组成与工作原理

1.2.1 PLC的组成框图

1.2.2 CPU与存储器

1.2.3 输入接口电路

1.2.4 输出接口电路

1.2.5 通信接口、扩展接口与电源

1.2.6 PLC的工作方式

1.2.7 用实例说明PLC程序驱动硬件的工作原理

1.3 三菱PLC入门实战

1.3.1 三菱FX3U型PLC硬件介绍

1.3.2 PLC控制双灯先后点亮的硬件线路及说明

1.3.3 DC 24V电源适配器与PLC的电源接线

1.3.4 编程电缆（下载线）及驱动程序的安装

1.3.5 编写程序并传送给PLC

1.3.6 PLC实物接线

1.3.7 PLC操作测试

第2章 三菱FX3S/3G/3U系列PLC介绍

2.1 概述

2.1.1 三菱FX系列PLC的一、二、三代机

2.1.2 三菱FX系列PLC的型号含义

2.2 三菱FX3SA、FX3S系列PLC（三代简易机型）介绍

2.2.1 面板说明

2.2.2 主要特性

2.2.3 规格概要

2.3 三菱FX3GA、FX3G、FX3GE和FX3GC系列PLC（三代标准机型）介绍

2.3.1 三菱FX3GA、FX3G系列PLC说明

2.3.2 三菱FX3GE系列PLC说明

2.3.3 三菱FX3GC系列PLC说明

2.4 三菱FX3U、FX3UC系列PLC（三代高端机型）介绍

2.4.1 三菱FX3U系列PLC说明

2.4.2 三菱FX3UC系列PLC说明

2.5 三菱FX1/2/3系列PLC的接线

2.5.1 电源端子的接线

2.5.2 以COM端子作为输入公共端子的PLC输入端子接线

2.5.3 以S/S端子作为输入公共端子的PLC输入端子接线

2.5.4 接近开关与PLC输入端子的接线

2.5.5 输出端子接线

2.6 三菱FX1/2/3系列PLC的软元件

2.6.1 输入继电器（X）和输出继电器（Y）

2.6.2 辅助继电器（M）

2.6.3 状态继电器（S）

2.6.4 定时器（T）

2.6.5 计数器（C）

2.6.6 高速计数器

2.6.7 数据寄存器（D）

2.6.8 扩展寄存器（R）和扩展文件寄存器（ER）

2.6.9 变址寄存器（V、Z）

2.6.10 常数（十进制常数、十六进制常数、实数常数）

第3章 三菱PLC编程与仿真软件的使用

3.1 三菱GX Developer编程软件的使用

3.1.1 软件的安装

3.1.2 软件的启动与窗口及工具说明

3.1.3 创建新工程

3.1.4 编写梯形图程序

3.1.5 梯形图的编辑

3.1.6 查找与替换功能的使用

3.1.7 注释、声明和注解的添加与显示

3.1.8 读取并转换FXGP（WIN）格式文件

3.1.9 PLC与计算机的连接及程序的写入与读出

3.1.10 在线监视PLC程序的运行

3.2 三菱GX Simulator仿真软件的使用

3.2.1 安装GX Simulator仿真软件

3.2.2 仿真操作

3.2.3 软元件监视

3.2.4 工作时序监视

第4章 基本指令说明与应用实例

4.1 基本指令说明

4.1.1 常开、常闭触点和线圈指令

4.1.2 边沿检测触点指令

4.1.3 主控和主控复位指令

4.1.4 取反指令

4.1.5 置位与复位指令

4.1.6 结果边沿检测指令

4.1.7 脉冲微分输出指令

4.1.8 程序结束指令

4.2 PLC基本控制线路与梯形图

4.2.1 启动、自锁和停止控制的PLC线路与梯形图

4.2.2 正、反转联锁控制的PLC线路与梯形图

4.2.3 多地控制的PLC线路与梯形图

4.2.4 定时控制的PLC线路与梯形图

4.2.5 定时器与计数器组合延长定时控制的PLC线路与梯形图

4.2.6 多重输出控制的PLC线路与梯形图

4.2.7 过载报警控制的PLC线路与梯形图

4.2.8 闪烁控制的PLC线路与梯形图

4.3 基本指令应用实例一：PLC控制喷泉

4.3.1 控制要求

4.3.2 PLC用到的I/O端子与连接的输入/输出设备

4.3.3 PLC控制线路

4.3.4 PLC控制程序及详解

4.4 基本指令应用实例二：PLC控制交通信号灯

4.4.1 控制要求

4.4.2 PLC用到的I/O端子与连接的输入/输出设备

4.4.3 PLC控制线路

4.4.4 PLC控制程序及详解

第5章 步进指令说明与应用实例

5.1 状态转移图与步进指令

5.1.1 顺序控制与状态转移图

5.1.2 步进指令说明

5.1.3 步进指令在两种编程软件中的编写形式

5.1.4 状态转移图分支方式

5.1.5 步进指令编程注意事项

5.2 步进指令应用实例一：两种液体混合装置

5.2.1 系统控制要求

5.2.2 PLC用到的I/O端子及连接的输入/输出设备

5.2.3 PLC控制线路

5.2.4 PLC控制程序及详解

5.3 步进指令应用实例二：简易机械手

5.3.1 系统控制要求

5.3.2 PLC用到的I/O端子及连接的输入/输出设备

5.3.3 PLC控制线路

5.3.4 PLC控制程序及详解

5.4 步进指令应用实例三：大小铁球分拣机

5.4.1 系统控制要求

5.4.2 PLC用到的I/O端子及连接的输入/输出设备

5.4.3 PLC控制线路

5.4.4 PLC控制程序及详解

第6章 应用指令说明与应用实例

6.1 应用指令基础

6.1.1 应用指令的格式

6.1.2 应用指令的规则

6.2 应用指令说明及使用举例

6.2.1 程序流程类指令

6.2.2 比较与传送类指令

6.2.3 四则运算与逻辑运算类指令

6.2.4 循环与移位类指令

6.2.5 数据处理类指令

6.2.6 高速处理类指令

6.2.7 外部I/O设备类指令

6.2.8 时钟运算类指令

6.2.9 触点比较类指令

第7章 PLC的扩展与模拟量模块的使用

7.1 扩展设备的编号分配

7.1.1 扩展输入/输出（I/O）的编号分配

7.1.2 特殊功能单元/模块的单元号分配

7.2 模拟量输入模块（FX3U-4AD）

7.2.1 外形与规格

7.2.2 接线端子与接线

7.2.3 电压/电流输入模式的设置

7.2.4 设置偏置和增益改变输入特性

7.2.5 两种读取AD模块数字量的程序

7.2.6 测量平均次数的设置

7.2.7 AD模块初始化（恢复出厂值）的程序

7.3 模拟量输出模块（FX3U-4DA）

7.3.1 外形与规格

7.3.2 接线端子与接线

7.3.3 电压/电流输出模式的设置

7.3.4 设置偏置和增益改变输出特性

7.3.5 两种往DA模块写入数字量的程序

7.3.6 DA模块初始化（恢复出厂值）的程序

7.4 温度模拟量输入模块（FX3U-4AD-PT-ADP）

7.4.1 外形与规格

7.4.2 PT100型温度传感器与模块的接线

7.4.3 不同温度单位的输入特性与设置

7.4.4 温度值的存放与读取

7.4.5 测量平均次数的设置

7.4.6 错误状态的读取与清除

第8章 变频器的结构原理与三菱变频器的使用

8.1 变频器的基本结构原理

8.1.1 异步电动机的两种调速方式

8.1.2 两种类型变频器的结构与原理

8.2 三菱A740型变频器的面板组件介绍

8.2.1 外形

8.2.2 面板的拆卸与安装

8.2.3 变频器的面板及内部组件说明

8.3 变频器的端子功能与接线

8.3.1 总接线图

8.3.2 主回路端子接线及说明

8.3.3 输入、输出端子功能说明

8.3.4 通信接口

8.4 变频器操作面板的使用

8.4.1 操作面板说明

8.4.2 运行模式切换的操作

8.4.3 输出频率、电流和电压监视的操作

8.4.4 输出频率设置的操作

8.4.5 参数设置的操作

8.4.6 参数清除的操作

8.4.7 变频器之间参数复制的操作

8.4.8 面板锁定的操作

8.5 变频器的运行操作

8.5.1 面板操作（PU操作）

8.5.2 外部操作

8.5.3 组合操作

8.6 常用参数说明

8.6.1 用户参数组读取选择参数

8.6.2 运行模式选择参数

8.6.3 转矩提升参数

8.6.4 频率相关参数

8.6.5 启动、加/减速控制参数

8.6.6 点动控制参数

8.6.7 瞬时停电再启动参数

8.6.8 负载类型选择参数

8.6.9 MRS端子输入选择参数

8.6.10 禁止写入和逆转防止参数

8.6.11 高、中、低速设置参数

8.6.12 电子过流保护参数

8.6.13 端子2、4设定增益频率参数

第9章 变频器的应用电路

9.1 电动机正转控制电路与参数设置

9.1.1 开关操作式正转控制电路

9.1.2 继电器操作式正转控制电路

9.2 电动机正反转控制电路与参数设置

9.2.1 开关操作式正反转控制电路

9.2.2 继电器操作式正反转控制电路

9.3 工频/变频切换电路与参数设置

9.3.1 变频器跳闸保护电路

9.3.2 工频与变频切换控制电路

9.3.3 参数设置

9.4 多挡速度控制电路与参数设置

9.4.1 多挡转速控制说明

9.4.2 多挡转速控制参数的设置

9.4.3 多挡转速控制电路

9.5 PID控制电路与参数设置

9.5.1 PID控制原理

9.5.2 PID控制参数设置

9.5.3 PID控制应用举例

第10章 变频器的选用、安装与维护

10.1 变频器的选用

10.1.1 额定值

10.1.2 选用

10.2 变频器外围设备的选用

10.2.1 主电路外围设备的接线

10.2.2 熔断器的选用

10.2.3 断路器的选用

10.2.4 交流接触器的选用

10.2.5 热继电器的选用

10.3 变频器的安装、调试与维护

10.3.1 安装与接线

10.3.2 调试

10.3.3 常见故障及原因

第11章 PLC与变频器的综合应用

11.1 PLC以开关量方式控制变频器的硬件连接与实例

11.1.1 PLC以开关量方式控制变频器的硬件连接

11.1.2 PLC以开关量方式控制变频器实例一——电动机正反转控制

11.1.3 PLC以开关量方式控制变频器实例二——电动机多挡转速控制

11.2 PLC以模拟量方式控制变频器的硬件连接与实例

11.2.1 PLC以模拟量方式控制变频器的硬件连接

11.2.2 PLC以模拟量方式控制变频器的实例——中央空调冷却水流量控制

第12章 触摸屏的结构原理与三菱触摸屏介绍

12.1 触摸屏的组成与工作原理

12.1.1 基本组成

12.1.2 工作原理

12.2 三菱触摸屏简介

12.2.1 型号含义与面板说明

12.2.2 技术规格

12.3 触摸屏与其他设备的连接

12.3.1 触摸屏与三菱FX系列PLC的以太网连接通信

12.3.2 触摸屏与三菱FX系列PLC的RS-232/RS-422连接通信

12.3.3 触摸屏与西门子S7-200 PLC的RS-232连接通信

12.3.4 触摸屏与西门子S7-300/400 PLC的RS-232连接通信

第13章 GT Works3组态软件的安装与使用入门

13.1 GT Works3软件的安装与卸载

13.1.1 系统要求

13.1.2 软件的下载

13.1.3 软件的安装

13.1.4 软件的启动及卸载

13.2 用GT Works3软件组态和仿真一个简单的画面工程

13.2.1 工程的创建与保存

13.2.2 GT Designer3软件界面组成

13.2.3 组态人机界面画面工程

13.2.4 人机界面、PLC与仿真器（仿真软件）

13.2.5 编写PLC程序并启动PLC仿真器

13.2.6 启动人机界面仿真器

13.2.7 画面工程的仿真测试

第14章 GT Works3常用对象的使用

14.1 数值输入/显示对象的使用举例

14.1.1 组态任务

14.1.2 组态数值输入对象

14.1.3 组态文本对象

14.1.4 组态数值显示对象

14.1.5 组态字开关对象

14.1.6 画面操作测试

14.2 字符串显示/输入对象的使用举例

14.2.1 组态任务

14.2.2 组态字符串输入对象

14.2.3 组态数值显示对象

14.2.4 组态数值输入对象

14.2.5 组态字符串显示对象

14.2.6 组态文本对象

14.2.7 画面操作测试

14.3 注释显示的使用举例

14.3.1 组态任务

14.3.2 组态位注释对象

14.3.3 组态位开关对象

14.3.4 组态字注释对象

14.3.5 组态数值输入对象

14.3.6 组态简单注释对象

14.3.7 组态矩形对象

14.3.8 画面操作测试

14.4 多控开关、画面切换开关和扩展功能开关的使用举例

14.4.1 多控开关的使用与操作测试

14.4.2 画面切换开关的使用与操作测试

14.4.3 扩展功能开关的使用与操作测试

14.5 图表、仪表和滑杆的使用举例

14.5.1 图表的使用与操作测试

14.5.2 仪表和滑杆的使用与操作测试

第15章 三菱触摸屏操作与监视PLC应用开发全程实战

15.1 应用开发规划

15.1.1 明确控制要求

15.1.2 选择设备并确定软元件和I/O端子

15.1.3 规划电气线路

15.2 编写PLC程序并下载到PLC

15.2.1 编写PLC程序

15.2.2 PLC与计算机的连接和通信设置

15.2.3 下载程序到PLC

15.3 用GT Works软件组态触摸屏画面工程

15.3.1 创建触摸屏画面工程

15.3.2 组态正转、停转和反转按钮开关

15.3.3 组态Y0、Y1指示灯

15.3.4 组态Y7～Y0状态监视器

15.4 下载画面工程到触摸屏

15.4.1 用USB电缆下载画面工程到触摸屏

15.4.2 用网线下载画面工程到触摸屏

15.4.3 用SD卡下载画面工程到触摸屏

15.5 三菱触摸屏连接PLC进行实际操作与监视测试

15.5.1 三菱触摸屏与FX系列PLC的RS-422/485通信连接与设置

15.5.2 三菱触摸屏与FX系列PLC的RS-232通信连接与设置

15.5.3 三菱触摸屏连接PLC进行电动机正反转操作与监视测试