1.7 如何确定生产周期

解读与分析

确定生产周期是生产计划管理的重要内容。生产周期如果制订得准确、合理，可以使生产作业活动衔接紧密，减少生产时间的损耗。

1．确定标准生产周期

（1）计算工艺阶段的生产周期。以机械加工为例，一批零部件工艺阶段的生产周期计算公式如下：

式中，T为一批零部件工艺阶段的生产周期；m为车间内部零部件加工的工序数；n为批量；t0为零部件的工序单件工时定额；c为每日有效工作时间；s为执行该工序的工作场地数；k1为预计定额完成系数；k2为工序之间的平行系数；tp为工序中调整设备工具的时间；tq为平均每道工序的间断时间；tr为跨车间协作工序的时间；ts为工艺规定的自然时效时间。

（2）计算产品的生产周期。把各个工艺阶段的生产周期汇总起来，就是产品的生产周期。由于各个零部件的装配程序比较复杂，因此产品生产周期的确定，一般采用图表法。

根据零部件的工艺加工文件和产品的装配系统图，来确定零部件的工艺周期和各个零部件的组合情况。在绘制产品生产周期图时，要尽可能地使各个零部件的工艺加工阶段平行交叉，以缩短整个产品的生产周期。为了防止生产脱节，在各个工艺阶段之间要留有必要的保险时间。

为了简化工作和便于人们观看，绘制产品生产周期图时，一般只需绘出主要零部件，不必一一绘出所有零部件的生产周期。复杂的大型产品，如轧钢机组、大型发电机等，可以运用网络图的形式来确定其标准生产周期。

2．确定生产提前期

生产提前期，是指产品（零部件）在各生产环节出产（或投入）的时间同成品出产时间相比所要提前的时间。生产提前期同标准生产周期间有着密切的联系，它是在确定了各个生产环节的生产周期的基础上制订的。

（1）当前后车间生产批量相等时，确定提前期。

①计算产品投入提前期。产品在最后一个加工车间的投入提前期，等于产品在该车间的标准生产周期。而其他任何一个车间的产品投入提前期都要比相应车间的产品出产提前期再提早一个相应车间的标准生产周期。因此，计算产品投入提前期的一般公式如下：

某车间产品投入提前期=本车间产品出产提前期+本车间标准生产周期

②计算产品出产提前期。产品在某车间的出产提前期，除了要考虑后车间的投入提前期以外，还需要加上与后车间之间必要的保险期。保险期一般是根据经验和统计资料分析确定的。这是为了预防本车间可能发生出产误期情况而预留的时间，以及办理交库、领用和运输等所需要的时间。

计算产品出产提前期的公式如下：

某车间产品出产提前期=后车间产品投入提前期+保险期

（2）当前后车间生产批量不等时，确定提前期。如果前后车间生产批量不等（成简单倍数关系），计算各车间产品投入提前期的公式，仍与上述公式相同，即等于本车间产品出产提前期加上本车间标准生产周期。但是，在计算产品出产提前期时则有所不同。这是因为前车间批量大，出产一批产品（零部件）可供后车间几批投入之用。这时，某车间产品出产提前期的数值就应比依上述公式计算的结果大一些，即要加上前后车间生产间隔期的差。计算公式为：

某车间产品出产提前期=后车间产品投入提前期+保险期+（本车间产品生产间隔期-后车间产品生产间隔期）

由于批量相等时前后车间生产间隔期的差等于零，因此，此计算公式在前后车间生产批量相等的情况下也同样适用，这是计算产品出产提前期的一般公式。

标准生产周期和生产提前期是生产计划的重要计量标准，在组织各生产环节紧密衔接、减少在制品占用量、缩短交货期限等方面有着重要的作用。