- 汽车维修入门与经验技巧一点通
- 栾琪文
- 13字
- 2022-01-21 14:01:59
第三章 汽车维修工应会的技能
第一节 初级汽车维修工应会的基本操作
一、会常用拆装工具的使用
俗话说“工欲善其事,必先利其器”,维修工具在我们的维修工作中起到了非常重要的作用,在汽车修理行业也有“三分技术,七分工具”的说法,如此说来,正确地选择和使用工具对汽车维修来说是极其重要的。但很多维修工不太重视工具和量具的使用方法,导致不能顺利完成维修工作。下面我们来介绍一些常用的维修工具的使用方法。
1.扳手
常见的扳手有活扳手、呆扳手、梅花扳手、棘轮扳手、扭力扳手和内六角扳手等。其中棘轮扳手和扭力扳手需要和套筒配合使用。在螺栓、螺母的拆装过程中,主要使用的是套筒和梅花扳手。扳手使用原则是:一是根据螺栓或螺母的尺寸,选择相应尺寸的扳手。二是松开力矩较大的螺栓时,一定要使用套筒或梅花扳手,紧固螺栓到标准力矩时,一定要使用套筒加扭力扳手。
(1)活扳手
活扳手俗称活动扳手,在汽车维修中较少使用,作者也建议尽量少用。如果要使用一定要注意使用方法,否则会造成螺栓的损坏。其使用方法是:
① 根据螺栓、螺母的尺寸先调好活扳手的开口大小。
② 将活扳手固定部分置于受力大的一侧,垂直或水平插入螺栓头部。
注意:
① 使用时应使拉力作用在开口较厚的一边(图3-1)。
图3-1 活扳手的使用
② 使用时,不准在活扳手的手柄上随意加套管或锤击,以免损坏活扳手或螺栓。
③ 禁止将活扳手当锤子使用。
(2)呆扳手
呆扳手使用方法是:
① 根据螺栓或螺母的尺寸,选择相应尺寸的呆扳手。
② 将扳手的开口垂直或水平插入螺栓头部。
③ 将扳手较厚的一边置于受力大的一侧,扳动扳手。
注意:
① 呆扳手不能用于拧紧力矩较大的螺栓和螺母。
② 为了防止呆扳手损坏或滑脱,应使拉力作用在开口较厚的一边(图3-2)。
图3-2 呆扳手的使用
③ 使用时,应将呆扳手手柄往身边拉,切不可向外推,以免将手碰伤。
④ 使用时,不准在呆扳手上随意加套管或锤击,以免损坏呆扳手或螺栓。
⑤ 不能将呆扳手当撬棒使用。
(3)梅花扳手
与呆扳手相比,梅花扳手扳动30°后,即可换位再套,适于狭窄位置操作,而且它具有强度高、不易滑脱等优点,应优先使用。它的使用方法是:
① 根据螺栓或螺母的尺寸,选择相应尺寸的梅花扳手。
② 将扳手垂直套入螺栓头部。
③ 扳转时,手势与呆扳手相同;用力扳转时,应上下握紧扳手手柄,往身边扳转。
注意:
① 使用时,不准在梅花扳手上随意加套管或锤击。
② 禁止使用内孔磨损过甚的梅花扳手,以免损坏螺栓。
(4)套筒
套筒的内孔形状与梅花扳手相同(正六边形),需要配有手柄、棘轮手柄、快速摇柄、接头和接杆等,以方便操作和提高效率。套筒扳手除了具有一般扳手的用途外,特别适用于拆装位置狭小或隐蔽较深处的六角螺母和螺栓。套筒比梅花扳手更方便快捷,应优先使用。它的使用方法是:
① 使用时根据螺栓、螺母的尺寸选好套筒。
② 将套筒套在快速摇柄的方形端头上(视需要可与接杆或短接杆配合使用)。
③ 再将套筒套在螺栓或螺母上,转动快速摇柄进行拆装。
注意:
① 拆装连接件时,握摇柄的手切勿摇晃,以免套筒滑出或损坏螺栓、螺母的六角。
② 禁止用锤子将套筒击入变形的螺栓、螺母的六角进行拆装,以免损坏套筒。
③ 禁止使用内孔磨损过甚的套筒。
(5)棘轮扳手
棘轮扳手使用方便但不够结实。不要使用棘轮扳手对螺栓或螺母进行最后的拧紧或拆卸过紧的螺栓。例如:禁止用棘轮扳手对轮胎螺栓进行最后的拧紧,见图3-3。另外,严禁对棘轮手柄施加过大的力矩,否则会损坏内部的棘爪结构。有些专业棘轮扳手设计有套筒锁止及快速脱落功能,只需单手操作,可防止在使用过程中,套筒或接杆脱落。使用时,按下(或扳动)锁定按钮,将套筒头套入棘轮扳手的方榫中,松开(或向另一个方向扳动)锁定按钮,套筒即被锁止,如再次按下锁定按钮,即可解除套筒锁定。
图3-3 不能用棘轮扳手做最后的拧紧
(6)扭力扳手
扭力扳手与套筒扳手中的套筒头配合使用,可以直接读取力矩的大小,适用于有明确力矩规定的重要部位的螺栓和螺母(如发动机连杆螺母、气缸盖螺栓、曲轴主轴承螺栓等)的紧固。它的使用方法是:
① 将套筒插入扭力扳手的方榫上。
② 用左手把住套筒,右手握紧扭力扳手手柄往身边扳转。
③ 预调式扭力扳手使用前应先将力矩调校至规定值。
注意:
① 禁止往外推扭力扳手手柄,以免滑脱而损伤身体。
② 对要求拧紧力矩较大、工件较大、螺栓数较多的螺栓、螺母,应按一定顺序分次拧紧。
③ 拧紧螺栓、螺母时,不能用力过猛,以免损坏螺纹。
④ 禁止使用无刻度盘或刻度线不清的扭力扳手。
⑤ 拆装时,禁止在扭力扳手的手柄上再加套管或用锤子锤击。
2.螺钉旋具
螺钉旋具主要有一字螺钉旋具和十字螺钉旋具两种,其使用方法是:
① 使用时,右手握住螺钉旋具,手心抵住柄端,螺钉旋具与螺钉同轴心,压紧后用手腕扭转。松动后用手心轻压螺钉旋具,用拇指、中指、食指快速扭转。
② 使用长杆螺钉旋具,可用左手协助压紧和拧动手柄。
注意:
① 旋具刀口应与螺钉槽口大小、宽窄、长短相适应,刀口不得有残缺,以免损坏槽口和刀口。
② 不准用锤子敲击螺钉旋具柄当錾子使用。
③ 不准将螺钉旋具当撬棒使用。
3.钳子
汽车拆装中常用的钳子有钢丝钳、尖嘴钳和鲤鱼钳等,一般用于切断金属丝、夹持或弯曲小零件。使用方法:
① 根据需要选用钢丝钳、鲤鱼钳或尖嘴钳。
② 擦净油污,用手握住钳柄后端,使钳口闭合夹紧工件。
注意:
① 禁止用钳子当扳手、撬棒或锤子使用。
② 不准用锤子击打钳子。
③ 禁止用钳子夹持高温机件。
④ 不要用钳子代替扳手松紧M5以上的螺纹连接件,以免损坏螺栓或螺母。
4.锤子
锤子按锤头形状分有圆头、扁头及尖头三种。按材料分有铁锤、木锤和橡胶锤等。锤子主要用于敲击工件,使工件变形、位移、振动,并可用于工件的校正和整形。锤子一端平面略有弧形的是基本工作面,另一端是球面,用来敲击凹凸形状的工件。使用方法:
① 敲击时,右手握住锤柄后端约10mm处,握力适度,眼睛注视工件(图3-4)。
图3-4 锤子的正确使用
② 挥锤方式有手腕挥、小臂挥、大臂挥三种。
注意:
① 锤子手柄应安装牢固,用楔子塞牢,防止锤头飞出伤人。
② 锤头应平整地击打在工件上,不得歪斜,防止破坏工件表面形状。
③ 拆卸零部件时,禁止直接锤击重要表面或易损部位,以防出现表面破坏或损伤。
二、会常见专用工具的使用
1.火花塞套筒扳手
火花塞套筒扳手是一种薄壁长套筒扳手。使用方法:
① 根据火花塞的装配位置和火花塞六角的尺寸,选用不同高度和径向尺寸的火花塞套筒。
② 对准火花塞孔,并与火花塞六角形部位套接可靠,用力转动套筒,使火花塞旋入或旋出。
注意:
① 拆装火花塞时,火花塞套筒不得歪斜,以免套筒滑脱。
② 扳转火花塞套筒时,不准随意加长手柄,以免损坏套筒。
2.机油滤清器扳手
机油滤清器扳手是拆装机油滤清器的专用工具,常见的有两种:链条式和套筒式。
(1)链条式拆装机油滤清器扳手
链条式拆装机油滤清器扳手,如图3-5所示,这种扳手使用方便,缺点是在安装时如果操作不好,用力过大或扳手在滤清器表面滑转可能会损坏滤清器,引起滤清器漏机油。因此使用时应该注意:
① 用时尽量将扳手套在滤清器根部靠近座的位置,以免损坏滤清器。
② 安装时不可用力过大,以免损坏滤清器。
(2)套筒式拆装机油滤清器扳手 套筒式拆装机油滤清器扳手,如图3-6所示,使用时要求选择尺寸合适的拆装机油滤清器扳手。
图3-5 链条式拆装机油滤清器扳手
图3-6 套筒式拆装机油滤清器扳手
三、会举升设备的使用
做汽车维修工作少不了举升设备,不管是举升机还是千斤顶都要会操作,尤其要注意安全。大家想想,我们把一台一两吨重的汽车举起离开地面1.5~2m高,如果掉下来会是什么后果。这不是危言耸听,汽车从举升机上掉下来的事情,在全国不少修理厂或4S店都发生过。所以,大家一定要严格按照操作规程使用举升设备。
案例:少个掩块车辆滑落
有个维修工在做四轮定位时将车辆开上了四柱举升机上,并拉紧了驻车制动。按照规定,车轮前后需用掩块掩住。他拿起一块掩块掩在车轮前部,而另一块掩块他找了半天也没找到,于是他想,驻车制动也拉了,不会有问题了。谁知这台车的驻车制动不好用,举升车辆时,由于振动,车辆从举升机上掉了下来,造成车辆损坏,万幸的是没有人员受伤,否则这个维修工会抱恨终生。
汽车维修是一项严谨的工作,需要认真、严肃的工作态度,丝毫马虎不得。
四、会检验
汽车维修工在作业过程中或作业完毕后,要对汽车维修质量进行检验,检验分为自检、互检和专检。自检要汽车维修工自己进行,自检的重点是检验完成的项目有无螺栓没有紧固、零部件有无安装不到位、安装后有无漏油、漏水、漏气、漏电等。
例如:轮胎气压的检查,轮胎气压表是汽车维修工天天要使用的,在这里举一个案例说明检验的重要性。
有一台奔驰轿车到一家修理厂进行保养,保养完了以后客户说车辆跑起来有嗡嗡的声音,查了一下保养记录,只是更换了机油,清洗了空气滤芯。是哪里装不好吗?检查了一下也没有问题。那问题会在哪里呢?仔细询问维修工,原来维修工给车辆轮胎充了气。问他充了多少,他说充了220kPa。在油箱盖下查找该车的轮胎气压值,发现前轮气压应该是180kPa,后轮气压220kPa,也就是说维修工给轮胎多充了气体。把轮胎气压调整到标准值,异响消失了。原来是不正常的轮胎气压,造成了车辆行驶有嗡嗡的声音。
这个案例告诉我们,轮胎充气也不是一件小事,一定要认真仔细。作者还见过有的维修工检查轮胎气压,检查完后没有检查气门芯的密封情况,结果检查后气门芯仍漏气,轮胎没跑几天又漏完气了。一条正常的轮胎因为检查轮胎气压造成了漏气,确实不该发生。
那么怎么保证轮胎不漏气呢?有个小技巧,就是充完气后,一定要检查气门嘴是否漏气,如图3-7所示。如果能做到这一点,就不会出现上面所说的返工了。
图3-7 检查轮胎气门嘴是否漏气