- 人造革/合成革材料及工艺学(第二版)
- 范浩军 陈意 颜俊等编著
- 1479字
- 2021-10-21 17:21:20
2.7 润滑剂
润滑剂的作用是降低物料之间的摩擦力,减弱熔融物对加工机械金属表面的黏附性,从而降低熔体的流动阻力、熔体黏度,提高熔体流动性、表面光泽度。在压延法生产人造革时,润滑剂的作用主要是防止熔料包辊。
2.7.1 内润滑和外润滑
按润滑剂的作用机理可将润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂。内、外润滑剂的区分标准为其与树脂的相容性大小。内润滑剂与树脂有一定的相容性,在高温下起一定的增塑作用,从而降低物料之间的内摩擦力,增加流动性,防止因内摩擦过热导致树脂分解;外润滑剂与树脂的相容性很小,在加工过程中会从物料中析出,在物料表面形成润滑剂分子层,降低聚合物和加工机械金属表面的摩擦力,减弱熔融物对加工机械金属表面的黏附性。
润滑剂主要用于压延法PVC人造革的生产中,而且主要使用外润滑剂来降低物料对压延机辊筒金属表面的黏附性,以提高生产速率,减小动力消耗,使制品更加均匀光洁。这是因为在PVC人造革的配方中已经含有大量的增塑剂,无须再用内润滑剂。
在软质聚氯乙烯产品的加工配方中,外润滑剂的用量一般为0.25%~1.50%。润滑剂用量少时,起内润滑作用;当用量接近相容性极限时,外润滑作用加强。需注意外润滑剂用量过多会产生打滑、空转等问题,还会造成外润滑剂在加工机械金属表面析出,在物料表面出现斑纹。如果润滑剂在物料中分散不均匀,造成部分物料润滑剂浓度过高,也会出现明显的打滑现象。
2.7.2 润滑剂的要求
人造革用润滑剂应满足下列要求:
①润滑效率高且持久。
②与聚合物应有适中的相容性,不喷霜,不易结垢。
③不损害产品的性能。
④能满足加工条件,不与聚合物及其他助剂发生有害反应。
⑤低毒或无毒,无色或不易色迁移,不腐蚀设备,价格便宜,容易得到。
2.7.3 常用的润滑剂
(1)金属皂类
金属皂类既是润滑剂,又是一种热稳定剂;内、外润滑作用兼有。常用金属皂类润滑剂及加入量是:PbSt 0.2~1.0份;ZnSt 0.15份;LiSt 0.6份;BaSt 0.2~1.0份;CaSt 0.2~1.5份。
(2)烃类
烃类按分子质量大小可分为液体石蜡(C16~C21)、固体石蜡(C26~C32)、微晶石蜡(C32~C70)和低分子聚乙烯蜡(相对分子质量1000~10000),主要用于PVC外润滑剂。
①液体石蜡 俗称白油,为无色透明液体,可用于PVC透明的外润滑剂,用量为0.5份左右,用量过多时会产生离析结垢现象。
②固体石蜡 又称为天然石蜡,白色固体,可用于PVC的外润滑剂,在PVC中的相容性、热稳定性和分散性均低,用量不宜过大,一般为0.1~1.0份。由于透明性差,用量太大,制品易泛白模糊。
③微晶石蜡 又称为高熔点石蜡,外观为白色或淡黄色固体,因结晶细微而称为微晶石蜡。其热稳定效果和润滑效果好于其他石蜡,用量为0.1~0.2份。
④低分子聚乙烯蜡 又称为聚乙烯蜡,外观为白色或淡黄色固体,透明性差,用量为0.5份以下。
氧化聚乙烯蜡为聚乙烯蜡部分氧化的产物,白色粉末,是一种极性润滑剂,与PVC的相容性相对较好,具有优良的内外润滑作用,透明性好,价格低,用量为0.1~1.0份。
氯化石蜡与PVC相容性好,透明性差,有阻燃性能,与其他润滑剂并用效果好,用量在0.3份以下为宜。
(3)脂肪族酰胺类
①硬脂酸酰胺 外观为白色或淡黄色粉末,内外润滑作用均好,制品透明且有光泽,加入量为0.3~0.8份。
②N,N-亚乙基双硬脂酰胺 外观为白色至淡黄色粉末或粒状物,为PVC的内润滑剂,用量为0.2~2.0份。
(4)硬脂酸
硬脂酸为白色或微黄色颗粒或块状物,工业品是硬脂酸和软脂酸的混合物,并含有少量油酸。硬脂酸是仅次于金属皂类而广泛应用的润滑剂。用量少时,起内润滑作用;用量大时,起外润滑作用。一般加入量为0.3~0.5份。有防止层析结垢的效果。但用量不可过大,否则易喷霜,并影响制品的透明性。此外硬脂酸还能影响凝胶化速度,使用时最好与硬脂酸丁酯之类的内部润滑剂并用。