2.2 工业4.0核心

智能化是工业4.0的核心，只有在产品、设备、生产方式等各个方面全面实现智能化生产，才能减少人的工作量，给人更重要、更有意义的工作内容。在人们拥有更丰富的物质生活时，企业也会因为智能而提高效率、提升品质及提高企业的竞争力。

1.产品智能化

谈到产品智能化，我们脑海中一下子跳出很多画面。例如，代替人在工厂车间内进行组装的智能机器人，又或者躺在无人驾驶车辆后座安稳睡觉的原驾驶员，再或者利用3D打印机打印出高楼大厦，等等。

产品智能化能够带给我们生活诸多便利，也能带给企业更丰厚的利润。在这个“信息爆炸”时代，人们满足了对信息的渴求，又开始关注智能化的产品，更新、更方便、更智能的产品总能吸引我们的眼球。而企业为了更好地抓住客户，就要不断进行创新，以高科技的产品赢得客户的青睐，如图2-9所示。

（1）发展人工智能的新兴产业

依托互联平台，建立庞大的数据库用于支持人工智能技术的发展，包括音频、文字、视频、图像等数据资源的整合。进一步推动人工智能的语音识别、自然语言理解、智能决策等功能的研发和发展。

将这些大数据应用于人工智能不仅能在工业上帮助人类更好地完成工业制造，并且还能为工业智能化发展奠定基础。

在这个新兴产业不断发展的今天，人工智能产品也被应用到各个行业。人工智能让人们对生活增添了更多期待，让工业企业的管理者也看到了更多的发展机会。

2016年4月12日，在北京市科委、北京市金融局等支持下，全球首个风险投资机器人与我们见面了。这是因果树公司的人工化智能产品，目前成功预测了14家企业的资金调动。这是继谷歌的人工智能围棋手之后的又一人工智能化产品。不同的是这次不是与世界冠军进行围棋比赛，而是进行投资判断。

东方基易投资管理公司董事长易基刚认为，我国的股权投资在经济管理中所占的比例过少，有很大的发展空间。股权投资没有标准定价，企业信息不流通、不透明，这些都严重制约了股权投资的发展。而这款人工智能产品就将打破这个束缚。经过对股权数据的深度挖掘，能够将整个股权市场的总体状态了然于胸，从而有较多的判断依据，并选择最佳的股权投资。

因果树联合创始人滕放认为，目前这款人工智能投资产品还不能达到很高的准确率，这是由于刚刚起步阶段的数据资源匮乏造成的。经过时间的推移、企业数据信息库的完善，这款人工智能产品将会有更大的实际作用。

人工智能建立在大数据和强大的计算机运算思维下，从下围棋到投资，涉足各行业。在工业4.0时代，人工智能的应用更是必不可少，抓住这种判断能力，用于发展智能工厂，用人工智能代替人劳作，这是人工智能化的最终目标。

依据大数据和计算机进行分析判断，人工智能推动生活智能化、工业发展智能化，为企业在工业4.0时代的转型准备好了突破技术关卡的钥匙。

（2）推动创新

创新是一切智能化的源泉，工业4.0本身是工业的又一次创新。创新代表着新的技术、新的产品、新的生产模式，同时也标志着新的需求。工业的本身就来源于人的需求。随着经济的发展、技术的进步，新鲜的智能化产品总能受到人们的追捧。

在工业中推动创新，鼓励员工进行创新大赛，为企业更好地献计献策。实时关注行业中的新潮流，对于行业中的新技术、新产品，及时分析研究，迎头赶上；对于未开发的新领域多投入人力物力以及资金，推动创新。创新的速度直接决定了企业在行业中的地位。

（3）提升产品智能化水平

加大对高端终端产品的智能化研发投入，提高智能化的核心技术水平，加大产品的研发创新。提升产品在传感、交互、控制等方面的智能化水平。抓住“互联网+”模式，依托互联网技术在智能感知、智能识别、智能判断、智能分析等方面配合实际的生活需求进行深入的研究。通过新技术、新需求、新功能推动产品智能化水平的提升。

针对个性化定制服务，满足客户的个性化需求，定制小众智能化产品。

我们最熟悉的手机，现在已经升级为智能机。在最开始手机只是一个即时通信的工具，只具备简单的打电话和发短信的功能。而随着智能技术的不断提升，手机出现了越来越多的附加功能。智能手机可以随意下载各类应用软件，可以玩游戏、听音乐、看视频、上网以及智能对话和搜索功能。你直接说出“给我讲个笑话”，它就能成功识别语音并给予笑话回应。时间的消耗和创新的推动，引导着简单的手机成为我们手上的智能化手机，并且还在不断创新和改进之中。

创新使手机的功能无限放大，人们的交流、生活需求都可以通过手指尖一按轻松实现，再也不用为了交水费、电费而专程跑到营业门店，也不用为了看病起早挂号，更不用为了想吃的美食而在烈日炎炎下奔走。这一切都是手机提升智能化水平所带给我们的便利。

手机仅仅是提升智能化的一种产品，还有很多产品通过提升智能化水平，而备受客户喜爱。当家居生活产品逐渐智能化，能够自主满足更多的需求时，消费者必然会选择它。

提升产品的智能化水平，挖掘产品的其他功能。通过大数据和互联网的双重支持，提升产品品质，同时也能提升企业在行业中的地位。

2.生产方式智能化

随着工业4.0时代的到来，生产方式也自然进行转变。改变生产方式的就是智能化。我国的工业制造要实现智能化，首先需要撕下“中国制造低价低质”的标签。工业4.0变革是我国工业改变形象的一次大好时机。生产智能化就是其中的一把“利剑”。

我国大部分的工业生产企业都是在进行大规模、低水平的重复性生产。市场因为这种肆意生产造成市场饱和，逼迫企业不得不以低价和大规模的产品谋取利润。这样就陷入了工业生产方式的死循环。企业该如何在工业4.0的趋势下改变这种现状呢？答案就是生产方式智能化，具体表现如图2-10所示。

（1）精细化生产

低门槛造成一些缺乏真材实料的企业也进行工业生产，这就造成了产品质量的参差不齐。要想改变这种方式必须针对个性化定制，做精细化生产，要凭质量在市场上占领一席之位。

实现精细化生产首先要实现智能化生产。投入自动化生产设备，使工业生产的效率得到保持和提升。没有了人工疏忽、出现差错的因素，降低了生产品的差错率，产品的质量得以保障。

（2）生态可持续性生产

工业革命通常与能源革命相关联。传统能源如煤炭、石油、天然气等都是时代变革的产物，在帮助工业生产的同时也出现了短板，那就是不可再生。这些能源经历大量岁月的沉淀形成，想要取之不绝、用之不尽是不可能的。新能源的研发和利用就是发展的必然，在这种情境下不可再生资源的节约也成为企业发展的大课题。

目前可再生的新能源有水能、风能、太阳能、潮汐能等。企业在生产制造中多应用新能源不但能减少企业的生产成本，还能更好地保护资源，为社会和企业的长足发展做好准备。

工业生产有源源不断的资源需求，匮乏的资源不能满足日常工业生产的需求，必须要着力开发新能源并应用新能源。以新能源替代传统能源，合理利用资源是工业4.0时代生产制造的一个关键因素。

近些年我们可以明显感受汽车带来的生活变化。汽车大批量地开上道路，我们在享受生活便捷的同时，石油也同样承受着重大的消耗。为了改变这种形式，保护石油资源，电动汽车逐渐走进我们的生活。首先是公交车、出租车的“换装”，我们能够清楚看到上面写着“纯电动”的字样。在北京等大城市还进行汽车摇号，以此抑制爆发的“买车潮”。而在摇号中，电动车摇号成功几率相对普通汽车摇号要大得多，政府还有一定购买新能源汽车的补贴，以此刺激新能源汽车的销售。在控制车辆的同时也建设了大量的充电桩，为电动汽车提供更好的服务。在广告、新闻中也都倡导绿色出行、节能减排。

新能源电动汽车全面走进生活，就是一个生产制造的资源改变。石油依旧可以支撑我们使用，但是100年后呢？1000年后呢？石油资源终将会因为人们的滥用而枯竭。用新能源代替常规能源，实现资源的可重复利用和可持续发展。

除了在可以替代环节用新能源替代常规能源，在其他生产制造中也应该减少对资源的浪费。我国的工业耗材量大，利用率却少，这说明了我国工业生产中对资源的严重浪费。

减少资源的浪费成为工业中的永恒课题。提高资源的利用率，使资源发挥最大的作用是企业发展的一个助力。随着技术的进步，越来越多的节能型企业脱颖而出。这是一个大力提倡资源节约的时代，企业家不要吝啬，要注重发展技术创新、流程合并优化、产品品质的提升。虽然现在的研发投资很大，但未来的收益却是可观的。用同等的资源生产出更多的产品，能够降低企业的生产成本，从而保证收益。

当我们换能源、省资源的同时别忘记更重要的一点：不要破坏生态环境。人与环境并存，环境不存在了，人必然也就不复存在了。因此，保护环境就是保护我们自己。

一些工业生产制造商为了谋取更多的利益，对于企业生产中的污水、污染物不及时进行处理，让这些污染一步步影响我们的生活，将会是很可怕的。因此企业在生产制造中应该严格遵守规章制度的污染标准，注重污染物的处理，不随意排放污染物。除了企业自身，政府也应在这方面加大力度，严格执法，对于违规污染环境的企业进行严厉的惩处。

（3）虚拟空间与立体现实结合生产

由于互联网的应用，虚拟空间被完全开发出来了。在虚拟空间中，人们购物、娱乐、学习等生活的方方面面都和网络挂上钩。虚拟空间与现实生活的界限越来越模糊，我们可以通过网络金融管理我们的财产，显示虚拟的数字，也可以取出现实中的钱。这种智能化重重渗透，自然也能渗透进工业生产中去。

工业的智能化同样需要互联网的支持，在虚拟与现实之间不断地转换。从工业3.0来袭，互联网的发展就一发不可收拾。如今人们已经不局限于通过互联网满足自身的日常所需了，开始通过互联网实现工业智能化生产。通过数字发送指令，生产产品和物流运输。通过简单的终端设备就可以操控整个工厂的生产制造，用虚拟空间的指令得到现实中的产品。省时、省力、速度快是它的特点，这尤其受到企业的喜爱。

通过随意的一个配件就可以拥有智能化，通过虚拟与现实的互相转化，产品可以自己告诉你它是什么规格、怎么使用、有效期多久等。工业智能化就代表着我们的空间进一步扩大了。以往的工业革命，都是把我们带出门去看到更广阔的世界，现在我们能够在物与物之间探索到虚拟空间与现实空间的互融。

3.装备智能化

装备智能化是工业智能化的一个硬件支持。要组建一个智能化的工厂，先要找准自己的装备。智能机器和智能机器人是工业4.0时代企业的基础设施，他们通过互联网实现信息交流，相互配合，促进企业的生产制造，如图2-11所示。

（1）智能机器

智能机器主要用于生产制造过程。智能机器应具备感知、分析、判断、决策以及控制的功能。依据PIC这个可编程逻辑控制器，根据企业的实际需求编辑控制机器的运作，实现机器生产的无缝连接和自动化。

机器的自动化生产并不是单个机器自行运转，而是机器之间互联互通，向着整体自动化的方向发展。在自动化技术、互联网应用等新兴技术的支持下通过感知系统、人机交互系统、据测系统、执行系统进行生产制造，实现产品从设计到物流配送的自动化。

2016年4月16日，全棉棉纺织科技信息中心组织参观了国内首条智能纺织生产线。该生产线是山东华兴纺织集团自主研发设计的5万纱锭规模的智能化生产线。在这条自动化生产线上智能化的机器布满了整条生产线。其中有特吕茨勒清梳联设备、立达精梳设备、立达在线监测并条机、青岛环球粗细联合智能粗纱机系统等。从纺纱的并条、粗纱、细纱、络筒、包装、入库全部自动化生产，并且用智能化设备实时对其生产状况进行监测。这条智能化的设备组合成的智能生产线每年混纺纱高达6000吨。对比人工生产的效率要提高不止一个档次。

下面让我们看看这些智能化的设备具体的应用，如表2-2所示。

在这种全自动化生产、无缝集成的生产线上，山东华兴真正实现了高水平、高智能、高效率、高收益的“四高”生产。并且通过与三星及郑州天启自动化系统公司的合作，建立了健全的控制系统、监测系统等。运用大数据、云计算、互联网等高端技术实时对生产作业进行监测，保障设备的正常运营和产品的高品质生产。客户还可通过实时订单了解订单的进度、质量等详细情况，增加客户的体验以及对企业的黏度。

华兴通过这些智能机器组建成智能化流水线，构建统一的平台实时监控和控制管理，使企业的生产效率大幅提升，产品质量有了更高的标准，成为我国纺织业进行智能化转型的成功范例。

智能化设备的应用能给企业带来效率，节省人力、精力，但同样的，也要求企业对其投入大量的资金和研发成本。研制针对企业自身的智能化生产设备。同时，注意工人的更新换代，注重高科技人才的挖掘。注重企业间的合作，制造合作共赢的未来蓝图。

（2）智能机器人

目前工业上都在进行一项大胆的尝试，用机器人代替工人。经济的大力发展之下，工人工资逐渐升高，促使工业向高科技、高效率的方向发展。制造企业的出路就在于引进先进的设备和技术，例如智能机器人，用于替代工人工作。虽然起始资金比较多，毕竟一大批工人的工资就是一笔不菲的支出。另外如果企业真正达到智能化生产，完全由机器进行生产，那么连灯都不需要了，既节省企业生产成本又能提高工作效率和产品质量。

富士康科技集团是曾经拥有30万员工团队的超级工厂，但是庞大的人工成本让它不堪重负，企业急需向智能化生产转型。当30年前世界上第一个无人工厂在日本诞生后，人们开始关注和致力于人工智能的开发。随着技术、经济的不断发展，越来越多的人工智能被应用于工业制造领域，成为企业的好帮手。富士康也不例外。

富士康是全球最大的电子产品制造商，近些年来，由于对智能化工厂的需求，着力研究智能机器人，意图替代人工。在“关灯工厂”“机器换人”的建设方面取得巨大进展，员工已经缩减为5万多人，产量和销售额还在不断地增加。

现在富士康一个流水线上15台设备在3名工人的看护下，一天就可以生产130万件产品，这在以前是根本难以想象的。在昏暗的环境中，机器手臂代替人工进行精密配件的组装成型，不止省电，并且效率奇高。

富士康采用大投入，自主研发机械手臂代替人工。其负责人表示，虽然在转型升级的过程中可能会面临很多困难，但这是历史的必然，是工业4.0驱使下的未来工业的必然走向。现在富士康的机器人更是组建了信息互享体系，两台完全不同的机器人之间也能相互指教，能够互相深度学习。相信随着科技的发展，必然会有更优秀的机器人员工走进工厂。

智能机器人是历史发展的必然结果。在我们只能用双腿走路的时候，出现了蒸汽火车带我们看到外面的世界，解放了双腿；如今，我们借助机器人的手臂解放双手，让我们有精力发现更广阔的世界。

如今，随着智能机器的智能化程度逐渐加深，智能机器与智能机器人之间的界限逐渐模糊。但它们的最终目标却是一致的，那就帮助人们进行工业生产，并且逐渐替代人类，成为工业生产的关键，为工业实现自动化转型做贡献。

4.管理智能化

现代企业的管理模式多来源于流水线生产，管理的目的就在于制订一些规定和计划来保障产品生产的正常运营。但在工业4.0的影响下，以客户需求为主的生产成为主流。传统的管理模式已将不适应现代化智能化的生产，必须进行转变。要么将自身的管理模式融入进信息管理系统中，要么完全由自动化的管理系统替代，自行监测、判断、维护。在这种信息化下的工业生产的管理，其实就是对生产过程中的各方面通过数据进行自主的分析判断。

（1）智能化的管理模式是什么？它又能带给我们什么？

传统的工业管理是通过人力对生产过程进行监测、对产品进行质量管理、对工人进行管理，保障企业生产的正常运转。而工业4.0趋势下自动化生产不再需要人工，效率和产品质量都能有更好的保障。这些是基于管理控制系统运行的。

工业4.0下的管理系统主要采用数字化管理的方式，流程间通过数据的传递实现资源共享、信息互通，指令、图片、信息都可以数字信息的方式进行交流分析。

（2）数据化管理

数据质量用精确度、置信度和完整性来衡量。因此提高传感识别能力是保证数据质量的关键一步，还要依靠概率统计以及时空关联的办法进行数据筛查。建立一个统一的数据库，统一数据的统计方式，自主发现数据、记录数据源、动态更新数据。当遇上复杂事件时系统可以根据各个环节的问题智能做出反应。在维护生产制造的同时也依据数据进行网络安全的控制，实现设备间互联，智能化管理需要统筹资源与生产力。通过数据的集成进行实时监控。对突发问题、时间追踪、改进问题等进行严格的全程管理。实现产品数据化、可视化生产。

磨粉机作为矿山机械行业的重要组成部分，市场需求大。但是存在一些弊端，如传统的磨机设备需要员工根据经验控制调整，不能实时监测处理问题。因此对于磨粉机的控制管理的改变是必不可少的。

针对这些操控问题，上海世邦做出了创新的设计，推出智能管理系统，颠覆了传统管理方式。系统主要分为数据层、传输层、控制层和执行层。主要是依靠互联网进行数据传输，实现控制功能。

上海世邦的磨粉机管理系统主要分为三部分，即磨机庄家控制系统、中控系统以及远程监控控制系统。它们都有着各自的优点，使其备受矿石机械制造商的喜爱，如表2-3所示。

上海世邦对磨机进行的数字化管理能够使管理更加智能化，实现实时监控设备，并且能够让设备自检甚至自主修护；并且还可进行远程操作，远程监测、维修和服务。这种智能化的管理大大减少了对于人力的依赖，并且不受时间、空间等条件的限制，让生产制造走向自动化。

在海量的数据面前，人力管理就显得非常渺小。系统必须能自主处理、自主决策、自主控制以及自主运行。管理通过设备间的自动化来实现，而不是通过层次间的权力控制来实现。这样就诞生了CPS信息物理系统，如图2-12所示。

谈到智能化的管理系统，就不得不提信息系统和物理过程深度融合而成的CPS系统。CPS把计算、网络和物理环境综合到一起，形成一个可控、可信、可扩展的多维复杂系统，拥有实时感知、动态控制和信息服务的功能。它能够通过深度融合和实时交互的方式不断扩展新的功能。利用互联网实现安全、远程、实时控制实体设备，将从根本上改变人类的管理模式。CPS是一种工程系统，通过嵌入在物体中的核实现采集、计算、通信的功能，并被物理环境监测和控制。

CPS通过物理与互联网互联，给予物理设备计算、通信、精确控制、远程协调和自治的能力。通信、计算、控制在同一水平上，进行深度的融合，能像互联网一样，改变我们与物理世界的互动互联。

CPS拥有两大作用。首先，能实时收集生产过程中的信息数据，并能确保信息通过控制系统反馈给物理设备。其次，拥有对信息数据的管理、分析以及判断的能力。CPS通过工作流程顺序建立一个分层构架，能够保障从采集信息、分析信息，到反馈到物理设备的过程顺利进行。

那么管理者要如何应对管理智能化呢？这是很多工业制造管理者最关心的问题。

首先，管理者需要摆清自己的位置。智能化的生产制造中已经没有过多的人工，因此对员工的管理程度会大大降低，转化为对控制系统、设备的管理。因此，管理者必须根据自身的经验，将生产中的问题、流程等都融入到自动化的现代生产控制系统中去，并且不断创新，更新控制系统的数据，优化管理方案。管理者应抛弃传统的管理方式，学习管理新技能，适应工业4.0下的管理需求，成为管理与技术的推动者。

其次，大部分管理者会转化为服务者。由于人们对产品的需求逐渐个性化、定制化，生产的产品也趋于饱和，因此，服务工作将会成为管理者的一个转型方式。要想在众多的竞争品中脱颖而出，不能单单只是依靠产品的质量，要注重服务性。对于产品的定制、维护等都需要大量的力量，而管理却不断削减力量，这样就造成了管理者纷纷变身服务者，迈入一个新的领域。

最后，企业通过变革，促进员工内部的创新活动，实现企业内互相服务，这同样是管理者的又一个转型出路。中间层的管理者就会逐渐失去存在的意义被大量削减，进行自我的转型，但是并不代表所有的管理工作毫无意义。最初自动化的生产是管理者智慧的结晶，因此技术、控制系统方面的管理仍需要人的智慧。

总的来说，管理需求越来越少，管理者的地位越发模糊。管理者要想继续体现自己的价值，就必须根据自身的条件和环境的影响进行合理的转型。

5.服务智能化

智能化服务是指能够自动认识到用户的显性和隐性的全部需求，并且主动满足客户的需求，保障绿色、安全。这是服务形态升级的表现。把互联网作为一个平台，通过产品服务的增加提高产品的附加值，提高客户口碑，从而实现制造企业的不断增值。

随着工业4.0时代的到来，经济、技术都在不断提高。传统的生产型工业已经更加跟不上潮流。客户已经不单单满足于产品数量的增多，对于工业这个饱和的市场，产品越来越多元化，竞争对手还在不断地壮大群体。在之前，购买一瓶牛奶或许只有一个选择，现在却有多家品牌可以选择。企业由简单的生产产品变为营销产品。客户则已经经历了从必需性购买到选择性购买产品的转变。企业也需要针对客户的转变进行自己的转型。只要产品能满足客户的需求，就能从庞大的竞争企业中挤出一条生存之路。所以工业生产应由生产向服务过度，提升产品的价值，改善客户的体验。

（1）服务智能化需要一定的条件

服务智能化不是随意就能够成功的，要真正实现智能化服务，制造商要走的路还很远。至少服务的智能化转型应该具备一定的条件，如图2-13所示。

①拥有健全的信息基础设施

数据在提升服务的品质上是有着重大意义的，根据数据的分析挖掘客户的各种需求是企业所必须做的。而分析数据信息首先就要拥有健全的信息基础设施。巧妇难为无米之炊，倘若你连材料都不备齐，又何谈生产呢？

②拥有高质量的数据信息的积累

了解客户的需求不能一蹴而就，数据信息也需要长期的积累实现。建立庞大的数据库用于分析数据是很有必要的。数据的质量就决定了分析的情况是否属实，是否精准。所以在调查数据的时候一定要保障数据的质量，并且大量积累有效数据。

③数据信息实现开放和共享

智能化的服务一定是基于互联网在客户与企业间、设备间互联互通。通过这种互联搭建一个共享平台，给数据信息交流一个平台。开放式、可视化地管理信息数据，可以帮助企业发现更多的数据信息，更好地了解客户的需求，从而生产出更适合客户的产品。

（2）服务智能化是制造企业的必然发展趋势

一方面，客户的需求发生转变，产品与服务同样是重点，对户对产品的需求趋于个性化定制产品，而非批量生产的产品。另一方面，随着经济结构的变化，服务比重超过工业化比重。在整个工厂实现智能化的时候服务也要跟上队伍，发展智能化服务，以提高企业的综合水平。

例如，通用电气推出的智能飞机引擎产品，其产品的销售只占30%，相反服务方面的保养、维修的收益却高达70%。服务已经成为它的主要利润来源。这是由于经济的高速发展下，人们对产品的要求也逐渐趋于服务化。服务的比重渐渐加大，甚至造成了一种“产品是服务的一部分”的景象。

可见服务的需求在产品的销售中所占的比重越来越大，这是随着技术、经济的发展，生产服务逐渐智能化的必然结果，也是制造企业发展的必然趋势。

（3）服务智能化是提升产品差异化的有效方式

由于技术水平的提高，各个企业制造产品的质量、技术都旗鼓相当。不论是从外观还是内在性能，产品普遍相同，没有差异性。产品的质量、性能已经不是企业间的竞争关键了。服务的好坏就成为拉开企业档次、提升客户体验的最有效的方式。

（4）服务智能化是提高企业核心竞争力的关键

服务渐渐融入产品中，成为产品的一部分。客户在购买产品的同时一并购买了后期服务。这是由一次性购买到长期购买的转变，能够帮助企业更好地吸引住客户。因此这种“产品+服务”的模式将成为提高企业核心竞争力的关键。

作为轮胎的领导者，米其林也致力于向服务智能化的转型。基于互联网的普遍应用，米其林开发了一项全新的服务Dubbed Effifuel。通过在轮胎、引擎上装配传感器，能够将速度、油耗等数据上传至云服务上，再根据这些数据进行实时分析，并为客户提供更好的建议，以便能够更安全、省油地驾驶。仅这一项服务就能够帮助客户每百公里省油2.5升。并且，米其林还设置专门的服务型门店，专门为客户置换轮胎、调整轮胎、清洁以及美容车辆。该门店销售额占到了米其林总体销售额的1/3。

米其林就是通过这种把服务融进产品中的方式带动自己的营业额，并且保障自己在轮胎行业中的领先地位。如果企业仅仅是生产产品、销售产品，客户往往不能在众多的竞争品种把产品挑出来。但是当产品能够满足客户的全部需求时，客户也会更乐意去选择和使用产品，提升忠诚度。

通过服务智能化的升价改造，传统的仅仅是送货上门、售后维修已经慢慢地不能满足客户的多元化需求了。在这个智能化发展工业的时代，物质趋于饱和，服务将会成为企业的生产制造中的一个重要元素。服务智能化，产品增值化，逐渐成为工业制造企业转型的目标。