- 生产管理常见问题清单
- 邱翠萍编著
- 1172字
- 2022-07-14 17:38:31
2.9 如何实施整顿活动
工作场景描述
当企业作业现场物品积压过多、摆放混乱、标识不清、取用不便,严重影响生产效率时,可查看。
解读与分析
整理是5S管理的基础,是提高生产效率的第一步,更是空间管理的第一步。整顿则是在整理的基础上,对整理后需要的物品进行合理的摆放。
1.实施整顿活动的必要性
整顿含有“定量”和“定置”两重含义。首先,企业应知道需整顿的物品数量有多少。在仓库内,到底有多少种零部件、原材料、半成品、成品?每种的数量有多少?在办公室,圆珠笔、铅笔、订书机、计算器、胶纸座等的数量有多少?有谁领取过?为什么领取这个数量?为什么领取那么多种类?然后,企业应知道需整顿的物品应放在哪里。机器安装在哪里?器材放置在哪里?工具放置在哪里?活页夹、文件等放在哪里?有固定的放置点吗?都能够在一分钟之内找到吗?
为了使作业场所一目了然,创造一个整齐、有序的工作环境,减少找寻物品的时间,消除过多的积压物品,企业必须实施整顿活动。
2.整顿活动的内容
企业需将整理之后留在现场的必要的物品分门别类,排列整齐;将工具和器材等的放置位置确定下来,以便在需要时能够尽快找到。
(1)进行现场分析。用图表详细列出有关的活动和所面对的问题,见表2-1。
表2-1 整顿活动现场分析表
注意:这些问题并不需要一个系统工程师来解决。只要留意每位员工在完成任务过程中所做的事,记下问题所在,将资料绘成图表,问题和解决办法就会显而易见。
(2)决定放置场所。物品的放置场所原则上要100%设定。要注意以下几点。
①将用不着的东西移开;②决定分类法;③名称规范化。
(3)在不造成生产延误的前提下,尽量减少存货。物品放置位置和分类方法简单明了,就不会有浪费时间四处寻找物品的情况出现。物品的名称是很重要的,名称不明确,会造成许多混乱。要注意以下两点。
①物品的保管要定点、定容、定量。
②生产线附近只放真正需要的物品。
(4)贮存。贮存时,要注意以下几点。
①选择合适的贮存方法;
②清楚展示贮存对象/贮存处的名称;
③简化取出/贮存的过程。
贮存物品名称和地点一定要明确,这样才能确保每个人都知道什么东西放在了哪里,以便索取。要明确物品数量,有效标识。
3.整顿活动实施要领
(1)需要的物品要明确放置场所。
(2)物品摆放整齐、有条不紊。
(3)在地面上画线定位。
(4)场所、物品名称要明确标识。
(5)制订废弃物处理办法。
4.整顿活动实施重点
(1)整顿后,要达到任何人都能立即取出所需要的东西的状态。
(2)要站在局外人的立场,这样什么东西该放在什么地方更为明确。
(3)要想办法使物品能立即取出使用。
(4)物品使用后要容易恢复原位,没有恢复或误放时能马上修正,使作业空间的物品摆放实现定点、定容、定量,进而提高作业效率。
关键点提示
整顿活动的内容是:
1.进行现场分析;2.决定放置场所;3.在不造成生产延误的前提下,尽量减少存货;4.贮存。