4 设计条件及要求

4.1 原烟气

4.1.1 新建烧结(球团)设施配套所建脱硫系统,原烟气中二氧化硫(SO2)含量宜按烧结(球团)系统硫平衡计算作为设计依据,结合类似工程类似工况监测数据进行校核。

新建烧结(球团)厂均有充分的设计依据和完整的设计基础资料。经过烧结杯试验及配料计算后可形成硫平衡计算。

原料中的硫一般以硫化物、硫的氧化物和硫酸盐等形式存在,其中以硫化物和硫的氧化物状态存在的硫,经燃烧后约有80%~90%转化为SO2释放到烟气中;而以硫酸盐状态存在的硫,经燃烧后只有少部分释放到烟气中。燃料一般采用无烟煤、焦粉、煤气、天然气等,固体燃料中的硫80%转化为SO2释放到烟气中,气体燃料中的硫100%释放到烟气中。

原烟气中的SO2含量应根据原、燃料的消耗量及含硫率进行计算。

4.1.2 原烟气的烟气参数宜采用烧结机(球团)主抽风机的烟气参数作为计算依据。

原烟气的烟气参数包括烟气量、烟气温度及压力。其中最关键的是烟气量,烟气量的数值直接影响着增压风机、脱硫塔的设计选型。根据《烧结厂设计规范》GB 50408-2007第5.5.1条、第5.5.2条的规定,烧结主抽风机的风量与压力已经确定。进入主抽风机的烟气温度一般在110℃到150℃之间波动,设计计算时一般取130℃。

根据气体PVT状态方程来计算原烟气风量,从而确定增压风机的选型。

4.1.3 现有烧结(球团)厂加装烟气脱硫系统时,原烟气中二氧化硫(SO2)含量和烟气参数宜根据实测值作为设计依据,并结合原(燃)料的变化趋势进行校核。

提出了现有烧结(球团)厂加装建设烟气脱硫系统时原烟气参数的确定方法。