3.2　工艺流程设计

3.2.1　工艺流程应根据生产规模、产品方案和产品质量要求确定。

3.2.2　工艺流程应满足技术先进成熟、物耗和能耗低、“三废”排放少的原则。

3.2.3　氧化单元工艺流程设计应符合下列规定：

1　氧化尾气应经过净化和能量回收后达标排放；

2　常压系统排气应经过净化处理后达标排放；

3　CTA浆料分离宜采用压力过滤工艺；

4　应设置溶剂回收系统，系统分离出的水应再利用；

5　抽出的氧化母液应设置CTA、乙酸和钴锰回收系统；

6　应设置氧化母液储罐，其容量应能容纳停车时系统的母液退料。

3.2.4　精制单元工艺流程设计应符合下列规定：

1　结晶系统闪蒸汽及其热量应回收利用；

2　宜采用一道压力过滤工艺；

3　CTA和PTA粉料宜采用气力输送；

4　精制母液应设置PTA和钴锰回收系统。

3.2.5　浆料过滤机应按照单台设备的处理能力计算配台，并应依据过滤机的清洗周期和故障频率设置备台。

3.2.6　蒸汽系统宜根据被加热介质的目标温度和装置副产蒸汽的等级，通过凝液逐级闪蒸再利用。

3.2.7　循环冷却水的供回水应根据设备、管道阻力降及设备安装高度差异按不同压力、分系统设计。