9.2　直流电机零部件检修

9.2.1　电机解体修理

①检测电机的绝缘性能。采用绝缘电阻表测量绝缘阻值，检测电压设定为1000V，测定绝缘阻值应大于0.5MΩ。

②检测壳体外壳。观察壳体是否有破损。

③检测电机定子和转子的气隙大小。

④拆开刷架，拆下后先做好位置记号，检查电刷状况。

⑤抽出转子，抽转子时应注意转子与定子的间隙，不得碰伤铁芯及线圈。

⑥拆下的零件，应妥善保管，做好记录。

9.2.2　转子检修

（1）电枢绕组检查

①绕组线圈装配稳固，表面应光滑，无破裂、磨损及烧伤等现象。

②绝缘电阻表用1000V电压测量电枢线圈，绝缘电阻的阻值不应低于0.5MΩ。

（2）电枢铁芯检查

①铁芯应清洁、紧固，无松动、变形。

②通风沟应清洁、畅通。

（3）电枢绑线检查

①绑线清洁，无松动。

②焊锡无熔化、开焊现象。

③绑线下所垫的绝缘材料应完好。

（4）检查风扇

①风扇应清洁，无灰尘、油垢。

②风扇叶片安装牢固，无破裂变形。

9.2.3　定子检修

①检查定子外壳。定子外壳无破损，接线柱连接稳固牢靠，绝缘完好。

②检查磁极线圈的安装、连接和绝缘性能。绝缘性能测量采用绝缘电阻表，测量电压设定为1000V，绝缘阻值应大于0.5MΩ。

③检查磁极铁芯。磁极铁芯应干净清洁，无松动和过温现象，无锈蚀、脱漆现象。

9.2.4　刷架及刷握检修

（1）检查刷架及刷握

①刷架应无破损、裂纹，刷握内表面光滑且无烧伤、变形，固定螺钉完好。

②刷架引线绝缘及接线鼻子应完好，连接螺栓紧固。

（2）检查电刷　电刷磨石是否光滑，有无夹砂和灼烧痕迹，并检查电刷与整流子的接触情况，作为电刷调整时参考。

9.2.5　整流子检修

①整流子表面应清洁、干净、无黑斑，保护整流子表面的氧化膜（紫褐色）不受损伤。

②整流子表面应为圆柱形，如表面不光滑，可用玻璃砂纸打磨至光滑（但不能用金刚砂纸打磨），打磨完后应吹净碎屑。

③整流子间云母沟深为1～1.5mm，整流片与线圈焊接处无过热松动、脱焊等现象。

④整流子的偏心值应不大于0.05mm或0.07mm（1500r/min）。

9.2.6　启动调整装置检修

①清扫磁场变阻器内各处灰尘、油垢。

②检查磁场变阻器。磁场变阻器的电阻线应无断裂，各部分螺栓应紧固，滑动接点与固定接点的接触良好，调整装置转动灵活，无发涩现象。

③测量磁场可变电阻器绝缘电阻和直流电阻，绝缘电阻的阻值应不低于0.5MΩ，直流电阻的阻值在规定范围内。

9.2.7　安装

①安装电机前应检查机内，不得遗留任何异物。

②安装转子、端盖和转矩螺栓。

③组装刷架，调整电刷。按原有记号装好刷架，调整刷握，安装电刷。

④接线。按原有记号将电机端子各出线连接好，接线时要求接触良好、紧固牢靠。

⑤测量绝缘电阻。电机安装完毕，用绝缘电阻表测量绝缘阻值，1000V电压下，阻值应大于0.5MΩ。

⑥电气试验及验收。电机安装完成后接着对电机做耐压值检测：绕组外加1000V交流电压，保持60s，观察是否有击穿现象，没有即可验收。