- 金属切削液配方与制备(三)
- 李东光主编
- 596字
- 2020-08-28 01:11:38
耐高温润滑切削液(2)
原料配比
表1 膜助剂
表2 耐高温润滑切削液
制备方法
(1)膜助剂的制备:将醋酸乙烯酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二醇、柠檬酸三丁酯、蓖麻油酸、氮化铝粉、2-氨基-2-甲基-1-丙醇混合,加入叔丁基过氧化氢,搅拌反应2~3h,加热至130~140℃,再加入硅烷偶联剂KH-550及剩余成分,继续搅拌反应1~2h即得。
(2)耐高温润滑切削液的制备:将太古油、烯基丁二酸、硬脂酸甘油单酯、木质素磺酸盐、抗氧剂DSTP、双十二碳醇酯混合,加热至115~120℃,搅拌60~70min后,再加入水及剩余成分,降温至80~90℃,继续搅拌60~70min,调pH值为5.6~6.5,即得。
原料配伍 本品各组分质量份配比范围为:太古油4~5、大豆油3~4、水杨酸钠1~2、烯基丁二酸3~4、硬脂酸甘油单酯4~5、木质素磺酸盐1~2、抗氧剂DSTP 1~2、双十二碳醇酯4~5、膜助剂5~6、水200。
所述的膜助剂各组分质量份配比范围为:蓖麻油酸3~4、氮化铝粉1~2、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2~3、硅烷偶联剂KH-550 1~2、醋酸乙烯酯2~3、脂肪醇聚氧乙烯醚1~2、叔丁基过氧化氢0.2~0.3、吗啉1~2、乙二醇4~5、柠檬酸三丁酯2~3。
产品应用 本品主要应用于金属切削加工。
产品特性 本品选用的表面活性剂具有优异的润滑、清洗和防锈性能,添加极压润滑剂和防锈剂,进一步改善水基切削液的润滑和防锈性能,使之具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性,对降低工件表面粗糙度和减少刀具磨损效果显著。可以在高温下使用。