三、注射部件

注射部件的作用是将塑料均匀地塑化，并以一定的压力和速度将一定量的熔体注入模具里。一般注塑机的注射部件主要由注射座、注射液压缸、螺杆驱动装置和注射座移动液压缸组成。

1.注射座

塑化部件和螺杆传动装置等安装在注射座上，注射座借助于注射座整体移动液压缸沿注射座上的导轨（或导柱）往复运动使喷嘴撤离或贴紧模具。同时，为了便于拆换螺杆和清洗机筒，在底座中都设有回转机构，使注射座能绕其转轴旋转一个角度。

2.注射液压缸

注射液压缸有左右两个，但也有采用单液压缸注射的，其作用是提供推动螺杆的动力，进而将料筒内已塑化好的熔料块快速推入模腔内。注射液压缸的工作原理是：液压缸进油时，活塞带动活塞杆及其置于推力座内的轴承，推动螺杆前进或后退。通过活塞杆头部的螺母，可以对两个平行活塞杆的轴向位置以及注射螺杆的轴向位置进行同步调整。

3.螺杆驱动装置

螺杆驱动装置是给螺杆在加料预塑时提供所需的扭矩和可调整转速的工作部件。其特点是：螺杆加料预塑是间歇进行并带有负载的频繁启动，对转速要求并不十分严格，螺杆传动要求平稳可靠、低噪声，具有过载保护功能，驱动装置结构要求简单、紧凑，应有背压调整装置。

目前，多数注塑机采用如图1-21所示的传动形式。此形式为螺杆直接与液压马达的输出轴相连接，注射液压缸设在注射座的两旁，与机筒平行。该注塑机轴向长度短，液压缸、螺杆、传动三者的连接比较简单。

4.注射座移动液压缸

注射座移动液压缸通常采用通用型液压缸，安装在注射座与前模板之间，带动整个注射座上的所有部件前进或后退，并保证注塑喷嘴与模具主浇套圆弧面紧密地接触，产生能封闭熔体的注射座压力。