三、任务实施

(一)用万用表测量电路中的电压、电流、电阻

1. 识读电路图

电路图根据生产机械运动形式对电气控制系统的要求,采用国家统一规定的电气图形符号和文字符号,按照电气设备及其工作顺序,详细表示电路、设备或成套装置的基本组成和连接关系。

点动正转控制线路电路图如图1-20所示,它由电源电路、主电路和控制电路三部分组成。图1-20中的主电路在电源开关QS的出线端按相序依次编号为U11、V11、W11,然后按从上至下、从左到右的顺序递增;控制电路的编号按“等电位”原则从上至下、从左到右的顺序依次从1开始递增编号。

2. 检测电路图中的电流、电压、电阻

检测如图1-21所示数控机床强电引入部分电路的步骤如下。

(1)启动机床→MDI→M3S500→循环启动,使机床主轴正转,记录电流表、电压表工作状态及数值,用万用表测量电压表所示部位电压并进行比较。

图1-20 点动正转控制线路电路图

(2)将电流表拆下,万用表两表笔接通,注意万用表打到交流电流挡最大量程;重复第(1)步操作,记录万用表指针变化。

图1-21 数控机床强电引入部分电路

(3)测量剩余电流动作断路器相邻触点电阻,注意将其与主电路断开,判断其好坏。

(二)用示波器检测电路信号

示波器能检测开关电源的振荡波形,直流电源的波动,伺服系统的超调、振荡波形,编码器和光栅尺的脉冲等。其操作步骤如下。

(1)预置面板各开关、旋钮。亮度、聚焦和辅助聚焦置适中,垂直输入耦合置“AC”,垂直电压量程选择置“5mV/div”,垂直工作方式选择置“CH1”,垂直灵敏度微调校准位置置“CAL”,垂直通道同步源选择置中间位置,垂直位置置中间位置,A和B扫描时间因数一起预置在“0.5ms/div”,A扫描时间微调置校准位置“CAL”,水平位移置中间位置,扫描工作方式置“A”,触发同步方式置“AUTO”,斜率开关置“+”,触发耦合开关置“AC”,触发源选择置“INT”。

(2)按下电源开关,电源指示灯点亮。

(3)调节A亮度聚焦等有关控制旋钮,可出现纤细明亮的扫描基线,调节基线使其位于屏幕中间,与水平坐标刻度基本重合。调节轨迹平行度控制旋钮使基线与水平坐标平行。

(4)测量信号。将测试线接在“CH1”输入插座,测试探头触及测试点(见图1-21中的电源指示灯端子),即可在示波器上观察到波形。如果波形幅度太大或太小,可调整电压量程旋钮;如果波形周期显示不适合,可调整扫描速度旋钮。

(三)数控电气元件的检测

根据附录E数控机床电路图,用万用表检测图中强电部分电气元件的好坏程度,操作步骤如下。

(1)低压断路器QF的检测。将低压断路器断开,检测QF前后电路的通断。

(2)交流接触器KM的检测。检测KM前后电路的通断和线圈电阻。手动控制KM的通断。

(3)同步骤(2),检测中间继电器KA、变压器TC、开关电源VC。

(四)数控机床电气线路的拆装

1. 拆装机床电气线路

根据附录E FANUC 0i Mate数控机床电路图,拆装电气柜强电电路。电源经接线端子OL1、OL2、OL3、ON、PE接入,过电源切断开关(SA0)后接入漏电保护开关(QF0),再接入各电源回路中,在漏电保护开关后有7个小型断路器(QF1、QF2、QF3、QF4、QF5、QF6、QF7)、3个接触器(KM1、KM2、KM3)、1个DC 24V/5A开关电源、1个400W变压器、1个1 000VA变压器。了解电路中各元件的位置和接线,确保系统各端子正确连接。

2. 拆装后上电

(1)先将电源总开关SA0和QF0合上,交流380V电源接入,电源指示灯点亮,电压表和电流表有显示;变压器得电,插座上有220V电压,可供外部通电使用。

(2)将钥匙开关打到ON,按下启动按钮,电器模块上的KA1线圈得电,其常开触点闭合;同时KM1线圈得电,其常开触点闭合。

(3)将电器模块上的QF2、QF3、QF4依次合上,数控系统、伺服驱动器先得电;数控系统得电后,变频器、主轴电动机大约等待30s,系统自检完毕后得电。

注意

在上电过程中,若发现任何变压器、电动机、断路器等运行异常,应及时断开电源总开关,数控进给出错时及时按下急停按钮,然后排除异常,最后将急停按钮复位。