利用松脂废渣生产的机械润滑油

原料配比

制备方法

① 将松脂废渣投入3000L装有冷凝器的裂化釜中，加热升温至150℃，蒸馏出轻油和水后，加入催化剂，在160～500℃下裂化8～12h，经冷凝器冷凝，油水分离器收集得到180～400℃之间的裂化油(按180～250℃、250～350℃、350～400℃的馏分分别存放)约800份，副产轻油和松节油约120份。

② 将上述分离的裂化油投入装有搅拌器、冷凝器及油水分离器的2000L设备中，加入活性白土、硅藻土、苯或丙酮在155～300℃温度下接触1～6h，再降温至60～150℃，用压滤机过滤活性白土或硅藻土，得到基础油。

③ 上述基础油按温度分为三类：180～250℃的为基础油A，250～350℃的为基础油B，350～400℃的为基础油C。

④ 将基础油A、基础油B、基础油C、T202、T105、T801一起加入带有搅拌器的调和釜内，在20～70℃温度下搅拌0.5～1h，即得机械润滑油。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：基础油A 986～1450、基础油B 986～1450、基础油C 0～386、T202 2～4、T105 10～20、T801 2～4。

质量指标

产品应用　本品主要用作工业润滑油。

产品特性

① 能充分利用大自然的有用资源，特别是随着石油和煤炭资源的不断开发，使天然资源逐渐枯竭，但人们可通过种植松树，几年后即可采脂，生产出机械润滑油取代部分石油，林产化学原料必将是未来重要的化学原料。所以松脂废渣的开发利用有着十分重要的意义。

② 减轻了环境污染，因为松脂废渣直接排放，不仅污染土地，妨碍植物生长，还会污染水资源，破坏大自然的生态平衡。

③ 用松脂废渣生产得到机械润滑油的同时，还能得到部分松节油和燃料油，一般每7t松脂废渣裂化可得到1t基础油，1t轻油(包括松节油和燃料油)，生产1t润滑油的成本与从石油中生产的润滑油基本相同，但加上副产松节油和燃料油，其成本还要降低。

④ 松脂废渣裂化后经精制、调和得到的机械润滑油与石油提炼的机械润滑油的物理化学性质相同，使用效果也完全相同。

⑤ 生产工艺简单，设备不复杂，容易操作。